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備煤技能提升知識考試7
本次考試旨在檢驗您對備煤專業(yè)知識的掌握程度,請認真作答。
1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
一、單選題(每題0.5分,共50分)
2. 下列不是煤的主要組成元素的是()
C
H
Si
O
3. 皮帶之間開車時間間隔為多少秒。
5
10
20
25
4. 在配煤煉焦過程中可增加化產(chǎn)品產(chǎn)率的煤是()
瘦煤
弱粘煤
氣煤
焦煤
5. 焦二(A、B)皮帶溫度要求控制≤多少℃
50
80
100
200
6. 在配煤煉焦過程中粘結(jié)性最好的煤是()
肥煤
主焦煤
1/3焦煤
氣煤
7. 焦一——焦四皮帶溫度要求控制≤多少℃
50
80
100
200
8. 下列指標不能直接加和計算的是()
Mt
G
Vdaf
Ad
9. 皮帶工發(fā)現(xiàn)皮帶上煤料中混有尖銳硬性雜物時應
上完煤再處理
不用管,吸鐵器會自動吸除
立即停機處理
報告班長,等待令
10. 煤的顯微成份的組成主要是
鏡質(zhì)組
絲炭組
穩(wěn)定組
11. 皮帶機停車作業(yè)描述錯誤的是
停車為從前往后依次停車。
停車為從后往前依次停車。
等上工序停車后,皮帶上無煤時,方可發(fā)出停車通知進行停車
停車后,把選擇開關(guān)復“0”位。
12. 某種來煤Vdaf=28%,G=98,Y=27則這種煤應屬于下列哪一類煤。
氣煤
肥煤
瘦煤
焦煤
13. 下列特殊操作描述錯誤的是
突然停電時,應立即切斷電源,開關(guān)復“0”位。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏嚴重時及時調(diào)整。
雙向拉繩在日常停車時可以使用。
運行中,發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂現(xiàn)象時,應及時停車處理。
14. 某種來煤Vdaf=20.82%,G=61,Y=12則這種煤應屬于下列哪一類煤。
1/3焦煤
肥煤
主焦煤
瘦焦煤
15. 下列關(guān)于可逆崗位操作錯誤的說法是
與相關(guān)崗位聯(lián)系用語必須簡潔、規(guī)范。
配煤倉篦子不允許揭開上煤,如遇大的煤塊,將煤塊鑿碎入倉;
停機時操作箱可不打“0”位,方便開機時操作。
做到煤種明確,入倉準確
16. 某種來煤Vdaf=39%,G=75,Y=10.5則這種煤應屬于下列哪一類煤。
氣煤
肥煤
瘦煤
焦煤
17. 關(guān)于聯(lián)動開機前具備條件說法錯誤的是
所有設備的電氣處于正常狀態(tài)。
各設備現(xiàn)場操作箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”位置。
拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)處于正常位置。
電腦畫面控制按鈕在自動位置。
18. 操作規(guī)程中規(guī)定相鄰班組的配合煤水分波動不應大于
0.005
0.01
0.015
0.02
19. 關(guān)于配煤盤及皮帶稱崗位操作說法錯誤的是
皮帶超負荷停車時,立即切斷電源,將皮帶上的煤扒掉一半以上再開車。
生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)配料稱異常時,為保證生產(chǎn)交班再處理。
運行中,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏嚴重時,應及時停車處理。
運行中,發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂現(xiàn)象時,應及時停車處理。
20. 已知成焦率0.74,如果要求焦炭灰分≤13.5%則配合煤的灰分則應≤
0.09
0.1
0.11
0.12
21. 關(guān)于粉碎機啟動說法錯誤的是
確認粉碎機各部位正常
啟動后,注意觀察粉碎機電流,最大不超過80A,啟動時間不得超過9s。
啟動后聽粉碎機聲音是否正常,同時觀察電流是否正常。若不正常應立即停車,切斷電源
再次啟動須間隔10分鐘,不允許連續(xù)啟動。
22. 為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量,相鄰班組配合煤灰分波動應控制在什么范圍內(nèi)。
±0.2%
±0.3%
±0.5%
±1%
23. 煤中硫分約60~70%轉(zhuǎn)入焦炭。所以焦炭硫分含量約為配合煤的
60~70%
70~80%
80~90%
90~100%
24. 配合煤的揮發(fā)分上升則焦炭成焦率
上升
下降
不變
都有可能
25. 原理:稱取一定質(zhì)量的焦炭試樣,置于反應器中,在1100℃時與二氧化碳反應2h后,以焦炭質(zhì)量損失的百分數(shù)表示焦炭的
M25
M10
反應性
反應后強度
26. 反應后焦炭,經(jīng)I型轉(zhuǎn)鼓試驗后,以大于多少粒級的焦炭質(zhì)量占反應后焦炭質(zhì)量的百分數(shù)表示焦炭反應后強度,簡寫為CSR
5mm
10mm
20mm
25mm
27. 國家標準焦炭《機械強度測定方法GB/T2000-2021》規(guī)定采用米庫姆轉(zhuǎn)鼓測定焦炭的機械強度,質(zhì)量指標用M40、M25表示
熱強度
落下強度
抗碎強度
抗磨強度
28. 國家標準焦炭《機械強度測定方法GB/T2000-2021》規(guī)定采用米庫姆轉(zhuǎn)鼓測定焦炭的機械強度,質(zhì)量指標用M10表示
熱強度
落下強度
抗碎強度
抗磨強度
29. 煤的儲放時間不能過長,應執(zhí)行什么原則
先來先使用
后來先使用
現(xiàn)來現(xiàn)用
遠處先用
30. 對進入料場自卸車卸車時間要求是小于
1h
2h
3h
4h
31. 對進入料場平板車卸車時間要求是小于
1h
2h
3h
4h
32. 我公司解凍庫采用解東形式是
蒸汽暖管式解凍庫
蒸汽直噴式解凍庫
熱風式解凍庫
煤氣紅外線解凍庫
33. 焦化廠沒有安裝電磁除鐵器的皮帶是
煤二皮帶
煤三皮帶
煤五皮帶
煤一皮帶
34. 我公司搗固煤倉裝滿后大約可維持焦爐多少孔生產(chǎn)。
20
30
40
50
35. 我公司5.5m搗固焦爐一孔大約可裝煤多少噸。
20-23
30-33
40-43
50-53
36. 干法熄焦使用的冷卻介質(zhì)的主要成分是
H2
O2
N2
CO2
37. 用氮氣置換空壓風使用場所重點要預防
壓力過高
壓力太低
缺氧窒息
中毒
38. 煤場應保存多少的貯備量,當煤場實際貯備到最低貯量時,就要采取緊急措施。
1-10天
10-15天
15-30天
30-60天
39. 存放時間最短的煤種是
氣煤
肥煤
焦煤
瘦煤
40. 二級冶金焦灰分標準為
≤13.5
≤12
≤15
≤13
41. 煤中最有害的組成元素是
碳
氫
氧
硫
42. 二級冶金焦硫分標準為
≤1
0.6-0.8
≤0.6
0.7-0.9
43. 二級冶金焦炭M25為
≥89
≥92
≥83
≥85
44. 主焦煤配比為10%,灰分為11;氣煤配比為10%,灰分為9;1/3焦煤配比為65%,灰分為12;瘦煤配比為15%,灰分為9.5,配合煤灰分為
12.5
9.54
11.225
13.22
45. 焦化廠配合煤的細度現(xiàn)在的要求是
83-88%
88-91%
88-92%
90-94%
46. 焦化廠配合煤的水分現(xiàn)在的要求是
8-10%
10-11%
11-12%
12-13%
47. 焦化廠可逆錘式粉碎機設計生產(chǎn)能力是多大
300t/h
400t/h
500t/h
600t/h
48. 備煤作業(yè)區(qū)有多少個配煤倉。
6
8
10
12
49. 氧化后的煤的粘結(jié)性
不變
升高
降低
不一定
50. 皮帶的連接方法有
熱接和冷接
冷接和膠接
熱接和膠接
機械連接和膠接
51. 煤堆之間應保持的最少距離是
1m
2m
3m
4m
52. 皮帶被壓住的原因一般為
皮帶打滑
皮帶跑偏
皮帶過負荷超載運行
皮帶被硬物卡住
53. 國標規(guī)定冶金焦的粒度應大于多少mm。
5
10
20
25
54. 煤在煉焦時,其中的灰分有多少進入焦炭。
0.5
60-70%
70-80%
1
55. 下列焦炭質(zhì)量指標數(shù)值愈大代表性能越好。
M40
M10
灰分
硫分
56. 煤中的灰分主要來自煤中的
有機質(zhì)
礦物質(zhì)
揮發(fā)分
固定碳
57. 在生產(chǎn)能力一定時,煤中水分增加會使粉碎細度
增加
降低
沒影響
不一定
58. 在煉焦配煤過程中,如果有一種煤發(fā)生斷流應如何處理
立即停車
立即通知上煤
用別的煤代替
加大其他煤的配量
59. 煤的化驗指標中Mt是指
內(nèi)在水分
外在水分
全水分
結(jié)晶水分
60. 煤的化驗指標中Mad是指
內(nèi)在水分
外在水分
全水分
結(jié)晶水分
61. 下列煤種中哪種煤的粘結(jié)性最好。
氣煤
肥煤
焦煤
瘦煤
62. 在進煤化驗報告中y值表示
最終收縮度
最大膠質(zhì)層厚度
體積曲線
膨脹序數(shù)
63. 當皮帶被煤壓住第一次啟動不起來時
可以強行啟動第二次
可以強行啟動第三次
不能強行啟動第二次
可以連續(xù)強行啟動
64. 下列煤種中可以單獨生成質(zhì)地優(yōu)良的焦炭,焦餅收縮較小,焦炭裂紋較少,塊度均勻適中,是配煤煉焦的骨架煤種,但我國貯量不多的煤種是
氣煤
肥煤
焦煤
瘦煤
65. 下列煤種中在加熱時產(chǎn)生的膠質(zhì)體少,且粘度大,能單獨煉焦,所得焦炭塊度大、致密度好、裂紋少,但熔融性差,耐磨性不好,可以起到骨架和緩和收縮應力,從而增大焦炭塊度和提高焦炭致密度的作用的煤種是
氣煤
肥煤
焦煤
瘦煤
66. 高爐對焦炭質(zhì)量的要求是:固定碳含量,灰分含量
高高
低低
高低
低高
67. 細度就是粉碎后小于多少粒度的煤料占全部煤料的重量
1mm
2mm
3mm
5mm
68. 煤的工業(yè)分析固定炭的符號是
Vdaf
FCad
CRI
CSR
69. 高等植物形成的煤為
腐泥煤
殘植煤
腐植煤
70. 拉緊裝置的主要作用是保證運輸帶具有足夠的
張力
動力
重力
輸送力
71. 我國二級冶金焦的要求的灰分標準是
≤12.5%
≦13%
≦13.5%
≦15%
72. 瘦煤的揮發(fā)分Vdaf一般在什么范圍
5-10%
10-20%
20-30%
30-40%
73. 煤的化驗指標中的G值指的是
粘結(jié)指數(shù)
最大膠質(zhì)層厚度
結(jié)焦指數(shù)
膨脹序數(shù)
74. 煤的化驗指標中的Vdaf值指的是
空氣干燥基揮發(fā)份
干燥基揮發(fā)份
干燥無灰基揮發(fā)份
收到基揮發(fā)份
75. 煤場夏季做好煤堆的測溫工作,當煤堆溫度達多少時,要采取緊急措施予以處埋,防止煤的變質(zhì)與自燃。
50℃
55℃
60℃
75℃
76. 我公司粉碎機型號PFCK1825,電機功率多少KW。
600
800
900
1000
77. 單獨煉焦焦炭塊度較大,致密度好,裂紋少,但熔融性差,耐磨性不好的煤是
氣煤
肥煤
焦煤
瘦煤
78. 煤轉(zhuǎn)變成焦炭要經(jīng)過四個階段
干燥、熔融、半焦收縮、焦炭
干燥、熱解、半焦收縮、焦炭
干燥、熔融、固化、焦炭
干燥、熱解、固化、焦炭
79. 煤的發(fā)熱量是指單位重量的煤產(chǎn)生的熱量。
完全氣化
干餾后
完全燃燒
部分燃燒
80. 進廠煤化驗不包括
灰分
硫分
G值
堿金屬
81. 焦炭耐磨強度由表示
M10
M20
M25
M40
82. 干熄爐的排焦溫度一般要求小于
100℃
200℃
250℃
300℃
83. 張緊裝置的作用就是將輸送帶張緊,使輸送帶與驅(qū)動滾筒具備足夠的使帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)。
拉力
摩擦力
張緊力
牽引力
84. 清掃器要有足夠的壓力與輸送帶接觸部位應平直,接觸長度不得小于
0.85
0.75
0.6
0.5
85. 直線運行的帶式輸送機機頭.機身與機尾的中心線應成一條
水平線
直線
并行線
樣條線
86. 在顯微鏡下觀察,具有單一煤巖成分的是
暗煤
亮煤
鏡煤
87. 反應后焦炭,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓試驗后,以大于10mm粒級的焦炭質(zhì)量占反應后焦炭質(zhì)量的百分數(shù)表示
反應性
反應后強度
摔碎強度
耐磨強度
88. 煉焦煤中配入煤,可提高化學產(chǎn)品及煤氣產(chǎn)率。
氣
肥
瘦
89. 進入錘式粉碎機的煤料水份不應大于
0.05
0.15
0.1
0.2
90. 煉鐵用冶金焦指的是以上的焦炭
10mm
25mm
40mm
60mm
91. 進廠精煤采樣時先去除至少多少米的表層煤后,再用取料鏟取樣放入取樣袋中。
0.1m
0.2m
0.5m
1m
92. 主焦煤、弱粘煤、氣煤、1 /3焦煤按煤化程度從高到低排列正確的是
主焦煤、弱粘煤、氣煤、1 /3焦煤
弱粘煤、氣煤、1 /3焦煤、主焦煤
1 /3焦煤主焦煤、弱粘煤、氣煤、
弱粘煤、氣煤、主焦煤、1 /3焦煤
93. 干熄焦焦炭水分要求在范圍
≤2%
≤3%
≤4%
8-10%
94. 煤在焦爐炭化室中隔絕空氣加熱的過程稱為煤的干餾,屬于
低溫干餾
中溫干餾
高溫干餾
都不是
95. 植物形成泥炭 ②植物轉(zhuǎn)變成褐煤 ③植物轉(zhuǎn)變成煙煤
膠質(zhì)體狀態(tài)
液體狀態(tài)
固體狀態(tài)
96. 成焦率是入爐煤(干)經(jīng)高溫干餾后所獲得的焦炭(干全焦)數(shù)量占入爐煤量的百分比,我廠成焦率在
60%-70%
70%~80%
80%~90%
90%~100%
97. 配合煤的工業(yè)分析中用計算得出來的
水分
揮發(fā)分
固定碳
灰分
98. 粉碎機錘頭與反擊板距離增加時,粉碎細度會
降低
增大
不變
都有可能
99. 皮帶運輸機下部托輥的主要作用
支撐空段皮帶
驅(qū)動運輸帶
皮帶漲緊
以上都對
100. 做焦炭轉(zhuǎn)鼓強度時,入鼓焦炭重量是多少Kg
40
45
50
55
101. 集中開機的設備開機時按逆煤流的順序開機,按的順序停機
逆煤流
同時
順煤流
隨意順序
二、多選題(每題0.5分,共30分)
102. 關(guān)于主1/3焦煤說法正確的是
1/3焦煤是指介于焦煤和氣煤之間的煙煤
1/3焦煤的揮發(fā)分比較高,但通常比氣煤低
1/3焦煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性比氣煤強
單獨煉焦時能生成一定塊度和強度的焦炭
103. 煤按煤階由低到高可分為
泥炭
褐煤
煙煤
無煙煤
104. 下列煤屬于煙煤的有
長焰煤
弱粘煤
氣煤
貧瘦煤
105. 皮帶機檢修完成后崗位操作人員要確認
人員是否撤離現(xiàn)場
現(xiàn)場是否清掃干凈
確認皮帶上有無異物
皮帶防護罩等安全設施是否恢復
106. 關(guān)于配煤盤說法正確的是
備煤作業(yè)區(qū)有12個配煤盤
配煤盤的擋料板可調(diào)節(jié)下料量大小
配煤盤的減速機和齒輪要定期加注潤滑油
配煤盤轉(zhuǎn)速是固定的
107. 關(guān)于粉碎機參數(shù)描述正確的是
轉(zhuǎn)子直徑X長度 1800X2500mm
設計生產(chǎn)能力 400t/h
電機900KW
電機與粉碎機間的聯(lián)軸器,采用液力偶合器
108. 關(guān)于粉碎機設備描述正確的是
粉碎機共2臺,其中1臺生產(chǎn),1臺備用
轉(zhuǎn)子兩側(cè)設有弧形凹凸不平的反擊板,并可逆轉(zhuǎn)粉碎
采用組合式錘頭,使用壽命長,維護、檢修費用低
機體外殼開閉采用液壓裝置,檢修及更換錘頭方便
109. 運輸帶跑偏的調(diào)整方式有
調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置
調(diào)心托輥調(diào)整
改變物料的下落方向和位置。
張緊處的調(diào)整
110. 減速機中潤滑油作用的是
增加摩擦系數(shù)
消減磨損
降低溫度
密封作用
111. 處理煤倉蓬煤說法正確的是
用空氣炮將煤振下
停機在手孔處用長桿子捅煤
在煤倉上部用鞭炮炸
暫不處理,待下班開機處理
112. 搗固煤餅的堆密度與有關(guān)。
搗固錘的重量
搗固時間長短
煤的水分
煤的粒度
113. 預防煤倉蓬煤正確措施的有
控制進倉煤水分
定時空氣炮振打
控制煤倉的溫度
干濕煤混合進倉
114. 粉碎機日常檢查的關(guān)鍵項目包括
電機溫度
軸承座溫度
軸承座振動值
上煤量
115. 粉碎機打開外殼檢查內(nèi)容有哪些?
錘頭及錘柄缺損及磨損情況
反擊板磨損情況
下煤溜槽堵塞情況
粉碎機腔體內(nèi)積煤情況
116. 備煤作業(yè)區(qū)的任務是完成來煤的任務
裝卸
貯存
倒運
配合
117. 煤的解凍意義是
及時卸煤
加快周轉(zhuǎn)
減輕勞動強度
縮短卸車時間
118. 配合煤水分的波動會影響
焦炭產(chǎn)量
焦炭質(zhì)量
爐體壽命
剩余氨水量
119. 進入受限空間作業(yè)要
提前辦理受限空間作業(yè)票
對受限空間進行通風置換
進入受限空間前應進行含氧量分析,氧含量應在19%-12%
監(jiān)護人員到位后作業(yè)人員方可進入受限空間作業(yè)
120. 配合煤質(zhì)量指標中可以通過單種煤加合計算的
灰分
硫分
揮發(fā)分
粘結(jié)指數(shù)
121. 造成焦炭焦粉含量增加的工藝因素有
搗固質(zhì)量差,裝煤不倒位多
配合煤細度低
振動篩篩分效果差
焦倉料位低
122. 關(guān)于泥炭被埋入地下受地熱和壓力作用逐漸就形成了各種煤過程說法正確的是。
氫和氧含量不斷減少
碳含量不斷增高、比重逐漸增大
顏色越變越深
比重逐漸增大
123. 關(guān)于煤的元素組成說法正確的是。
碳是煤中最重要的組成元素,其含量隨變質(zhì)程度的升高加
氫是煤中第二個重要的組成元素,隨變質(zhì)程度的增加而減少
煤中的氧含量變化很大,隨變質(zhì)程度的增加而減少
煤中的氮主要來于成煤植物中的蛋白質(zhì),其含量一般都不高,并隨變質(zhì)程度升高而降低。
124. 關(guān)于氣煤的煉焦特性說法正確的是
氣煤變質(zhì)程度低,揮發(fā)分含量較高,粘結(jié)性低
煉焦時焦餅收縮較大并能形成垂直爐墻的縱裂紋
配煤中增加氣煤比例可以提高焦炭強度
適當?shù)嘏淙霘饷嚎墒雇平挂祝簹夂突瘜W產(chǎn)品產(chǎn)率提高。
125. 下列哪些煤線皮帶上裝有除鐵器
M2皮帶
M3皮帶
M4皮帶
M5皮帶
126. 關(guān)于焦炭的質(zhì)量指標描述正確的是
灰分是有害成分,越低越好
硫分是有害成分,越低越好
焦炭揮發(fā)分代表焦炭的成熟程度
質(zhì)量指標用用M1表示抗磨強度,越低越好
127. 關(guān)于瘦煤的煉焦特性說法正確的是
瘦煤是指變質(zhì)程度較高、揮發(fā)分比較低的煙煤
瘦煤在加熱時產(chǎn)生的膠質(zhì)體少
單獨煉焦,所得焦炭塊度大、致密度好、裂紋少,但熔融性差,耐磨性不好
煉焦配煤中配入瘦煤,可以提高煤氣和化學產(chǎn)品產(chǎn)率。
128. 關(guān)于溜槽設計說法正確的是
運煤的溜槽應盡可能布置成垂直形式避免物料在溜槽內(nèi)堵塞。
運焦溜槽應盡量避免垂直落料,以免破損焦炭和砸壞皮帶。
設備連接的溜槽,其斷面尺寸應與設備出入口相適應
當在溜槽設翻板時,翻板的傾角應等于或大于該溜槽的傾角
129. 圓形儲煤塔優(yōu)點有
其布料面積大、裝煤系數(shù)高
四周不易積煤
卸煤均勻、無偏析現(xiàn)象
圓形儲煤塔投資少、施工簡單
130. 關(guān)于肥煤的煉焦特性說法正確的是
肥煤是指變質(zhì)程度中等、粘結(jié)性極強的煙煤
肥煤加熱時能產(chǎn)生大量膠質(zhì)體
肥煤的結(jié)焦性不如焦煤
肥煤因其粘結(jié)性極強,因此在配煤中被作為基礎(chǔ)煤使用
131. 配煤倉存放煤種的原則有
確保使用的煤倉隨時有煤可以配用
不容易配出的煤種應裝在較為順利的配煤倉里面,易則反之
各煤種根據(jù)配比大小選擇與皮帶秤最大下料量匹配的煤倉
慮檢修等其他情況,應備有一個機動的空倉
132. 關(guān)于人工跑盤法描述正確的是
跑盤是長500mm 寬相當于配煤皮帶機帶寬的薄鐵盤
鐵盤隨著皮帶一同在配煤盤下面通過
取下鐵盤稱量,便得到了各單種煤的0.5m膠帶運輸量
多次的平均值與該種煤給定的規(guī)定值比較,誤差不能超過±2%
133. 倉前運焦工藝描述正確的是
按從后向前的順序依次啟動振動篩、焦4皮帶、焦3皮帶、焦2皮帶
干熄焦停止運焦時按從前向后的順序停止各運焦設備。
焦2皮帶運焦前要啟動加濕裝置,防止皮帶燙傷
焦倉料位應控在3m以上,特殊情況最低不低于2.5m
134. 倉后運焦工藝描述正確的是
燒結(jié)中控通知9A或9B啟車正常
連鎖啟動焦5、焦7皮帶
焦5員工將皮帶上方對應的焦炭倉閘門打開一個
直供結(jié)束關(guān)閉閘口,按從前向后的順序停止各運焦皮帶
135. 關(guān)于1/3焦煤的煉焦特性說法正確的是
1/3焦煤是指介于焦煤和氣煤之間的煙煤
1/3焦煤的揮發(fā)分比較高,但通常比氣煤低
1/3焦煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性比氣煤強
單獨煉焦時能生成一定塊度和強度的焦炭
136. 振動篩倒篩操作說法正確的是
檢查出振篩篩板有漏或開焊或振動電機異常時通知中控倒篩
倒篩前通知干熄焦作業(yè)區(qū)需停止排焦,停止運焦皮帶系統(tǒng)運行
班長指揮振篩操作員及相鄰崗位人員(至少兩名)參與倒篩
倒換下來的振篩運行開關(guān)復零位
137. G值≥70粘結(jié)性較好的煤有
主焦煤
1/3焦煤
氣肥煤
弱粘煤
138. 關(guān)于除塵灰說法正確的是
除塵灰含水較少,輸送運輸前要加水抑塵
采用氣體輸灰的方式可以減少輸送中的粉塵外溢
粉碎機的除塵灰直接配入配合煤中回用
篩焦樓的除塵灰送燒結(jié)或白灰窯使用
139. 關(guān)于焦煤的煉焦特性說法正確的是
是一種結(jié)焦性較強的煉焦煤,揮發(fā)分(Vdaf)一般在16%-28%之間
加熱時能產(chǎn)生熱穩(wěn)定性很高的膠質(zhì)體。
可以單獨生成質(zhì)地優(yōu)良的焦炭
是配煤煉焦的骨架煤種,但我國貯量不多
140. 關(guān)于配煤盤、皮帶秤巡檢說法正確的是
重點檢查各配煤盤、皮帶秤下料是否正常
發(fā)現(xiàn)煤倉斷料要迅速用空氣炮振打
檢查皮帶秤稱重托輥轉(zhuǎn)動情況,有異常及時匯報處理
皮帶秤稱篦子上的異物要及時清理
141. G值≤50粘結(jié)性較差只能少量配用的的煤有
主焦煤
1/3焦煤
貧瘦煤
弱粘煤
142. 造成皮帶打滑原因的是
超負荷運輸
皮帶過緊
傳動滾筒表面上有水
環(huán)境溫度太低
143. 屬于煙煤的是
褐煤
氣煤
1/3焦煤
肥煤
144. 煉焦過程中煤的水分過大的影響是
延長結(jié)焦時間
損壞焦爐,縮短使用年限
增大焦化廢水處理的負荷
增加熱量消耗
145. 煤中水分存在的形式有
內(nèi)在水
外在水
化合水
全水分
146. 貯煤塔的組成有
布料裝置
槽身
放煤咀
震煤裝置
147. 公司目前配煤使用煤種有
氣煤
1/3焦煤
主焦煤
噴吹煤
148. 下列關(guān)于煤的化驗指標表達正確的是
Mt 全水分
Ad 灰分
FCd 固定碳
X值 膠質(zhì)層最大厚度
149. 對于備煤來說,進廠煤水分過大將造成
增加運輸負荷,冬天需要解凍
煤倉容易蓬料
延長焦炭成熟時間
帶入煤氣中更多水分,增加剩余氨水量
150. 皮帶開機前檢查五器包括
清掃器是否好用
斷路器是否好用
速度繼電器、跑偏開關(guān)裝置是否好使
制動器是完好,調(diào)整器是否好用
151. 檢查減速機包括
減速機溫度如何
減速機油量檢查
通過聽查軸承是否有雜音;聯(lián)軸器的間隙、聯(lián)軸器螺栓的無松動現(xiàn)象
液力偶合器無漏油現(xiàn)象,溫度不超過9℃
152. 煤的工業(yè)分析包括
水分
灰分
揮發(fā)分
固定碳計算
153. 導致皮帶跑偏的原因有
落料點位置不合適
輸送帶質(zhì)量問題
頭尾輪傾斜
托輥缺損較多
154. 在皮帶機運轉(zhuǎn)中,遇緊急情況應立即停車,需緊急停車的情況有:
電氣設備發(fā)生著火、冒煙現(xiàn)象
電動機溫升過高或發(fā)生冒煙現(xiàn)象
皮帶斷裂或撕裂,及時停車處理
運轉(zhuǎn)中,溜槽發(fā)生堵塞
155. 煤7取配合煤樣要求正確的是
開始配煤20分鐘后才可取樣
分3次以上取樣
每次取樣間隔10分鐘以上
取完樣后要立即送制樣室
156. 煤六加水要求正確的是
粉碎機開啟,正常開始配煤后應立即打開加水閥門
交接班要交清加水量及閥門開度
配合煤水分超出范圍要立即安排調(diào)整
停止配煤煤六皮帶上沒煤了要及時停止加水
157. 影響煤料細度的因素有
粉碎機類型
反擊板與錘頭的間隙
配合煤水分
錘頭的磨損程度
158. 焦炭強度指標正確的是
CSR 熱強度
M40 抗碎強度
M25 抗碎強度
M10 抗磨強度
159. 振動篩出現(xiàn)振裂故障的原因
減振彈簧失效
激振器偏心輪質(zhì)量有偏差
激振器偏心輪配重不合適
篩板腐蝕,強度不夠
160. 振動篩激振器故障的原因有
重負荷啟動
減振彈簧失效
篩下物料堆積過多
檢修時安裝質(zhì)量有問題
161. 配合煤的質(zhì)量指標有
灰分
揮發(fā)份
硫分
細度
三、判斷題(每題0.5分,共20分)
162. 聯(lián)鎖線上的懸掛式電磁除鐵器應先通電,在聯(lián)鎖線停運后人工斷電并清除鐵件雜物
對
錯
163. 系統(tǒng)中的除塵裝置應等主設備啟動正常后再啟動
對
錯
164. 帶式輸送機側(cè)邊應裝設拉繩事故開關(guān)或固定式事故開關(guān)
對
錯
165. 對于輸送易黏結(jié)堵塞物料的帶式輸送機,在頭部漏斗處應裝設防堵監(jiān)測器。
對
錯
166. 煤在煉焦時,其中的硫分有60-70%轉(zhuǎn)入焦炭
對
錯
167. 拉繩開關(guān)一般固定在帶式輸送機一側(cè)
對
錯
168. 皮帶機跑偏開關(guān)一般成對安裝
對
錯
169. 發(fā)現(xiàn)物料中有尖銳鋒利的硬物時應立即停機處理
對
錯
170. 輸送帶跑偏,操作工可以用鐵鍬去鏟托輥或滾筒上的黏結(jié)物料
對
錯
171. 停機后再揀出皮帶上的雜物
對
錯
172. 煤線溜槽發(fā)生堵塞時,崗位工應立即進入溜槽進行清理,確保生產(chǎn)盡快恢復正常。
對
錯
173. 連續(xù)運轉(zhuǎn)的減速機應當每三年更換一次潤滑油
對
錯
174. 皮帶機的轉(zhuǎn)動部分設有安全防護罩。
對
錯
175. 檢修時可以用帶式輸送機運輸工具或重物。
對
錯
176. 檢修輸送帶應執(zhí)行操作牌制度和停送電制度。
對
錯
177. 手拉葫蘆啟吊重物時不可傾斜
對
錯
178. 煤完全燃燒后得到的固體殘渣稱為灰分。
對
錯
179. 只要揮發(fā)分相同,可以將幾種煤混到一起使用
對
錯
180. 為了節(jié)約時間和體力可以用皮帶運輸貨物
對
錯
181. 皮帶拉緊裝置的作用是為了防止皮帶跑偏。
對
錯
182. 為了提高化產(chǎn)品產(chǎn)量可以增加瘦煤的配比
對
錯
183. 托輥更換時間較短,只用把拉繩拉掉就行
對
錯
184. 皮帶機被壓住,第一次啟動不起來,可以第二次強行啟動。
對
錯
185. 一般來說結(jié)焦性好的煤粘結(jié)性也好
對
錯
186. 一般來說煤粘結(jié)性好的煤結(jié)焦性也好
對
錯
187. 煤中的硫是煤的有害成分
對
錯
188. 煤中的碳含量隨變質(zhì)程度加深而減少。
對
錯
189. 煤中的灰分來自煤中的礦物質(zhì)。
對
錯
190. 無煙煤加熱時不產(chǎn)生膠質(zhì)體,不粘結(jié)不能形成焦炭
對
錯
191. 在配煤煉焦中要盡量節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤
對
錯
192. 粉碎機后煤的細度受錘頭和反擊板距離影響,距離增加細度增加,距離減少細度降低。
對
錯
193. 煤中氫含量變化較大,隨變質(zhì)程度的增加而減少
對
錯
194. 煤中的氧含量變化很大,隨變質(zhì)程度的增加而減少
對
錯
195. 如積煤自燃可用水先滅火,再把滅火后的積煤清理至空曠地帶
對
錯
196. 皮帶機托輥應轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀和異常噪音
對
錯
197. 焦爐煤氣的主要成分是氫氣
對
錯
198. 皮帶機停機后可把控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”,方便開機。
對
錯
199. 皮帶機停機狀態(tài)下皮帶上可以站人或行走
對
錯
200. 配煤的準確率是表達各單種煤給定值和實際下料值符合狀況參數(shù)
對
錯
201. 備煤作業(yè)區(qū)配煤時一般至少留一個備用倉
對
錯
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