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高強鋼及相關產品知識考試
本次考試涵蓋高強鋼L系列、HXL1200、HXQ系列、HXFD系列、方管產品以及掛車大梁、吊臂加工等相關知識,請認真作答。
1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
2. 高強鋼L系列主要應用于哪個領域?
起重機吊臂、登高車曲臂
運鈔車、防彈背心
卡車、掛車等高強結構鋼領域
集裝箱、廂式貨車
3. HXL1200 的屈服強度(ReH)要求至少為多少?
800 MPa
1000 MPa
1200 MPa
820 MPa
4. HXL1200 的斷后伸長率(A)要求至少為多少?
18.0%
12.0%
10.0%
8.0%
5. HXL1200 的彎曲試驗要求彎曲內徑D與板厚t之比至少為?
D ≥ 4t
D ≥ 6t
D ≥ 8t
D ≥ 10t
6. HXL1200 的沖擊試驗溫度要求為?
室溫
0°C
-20°C
-40°C
7. HXL1200高強大梁用鋼的抗拉強度Rm,MPa要求是多少?
≥1000
≥1100
≥1200
≥1300
8. 掛車縱梁的加工工藝不包括以下哪一項?
激光切割
沖孔
鍛造
焊接
9. 根據整體減重方案,華星輕量化方案對比市場傳統方案,材料性能在哪些方面有顯著提升?
僅抗拉強度
僅耐疲勞性
抗拉強度、抗低溫沖擊、耐疲勞性
僅抗低溫沖擊
10. 以下哪個選項正確反映了掛車縱梁的加工順序?
切割 → 自動焊接 → 矯正鉚焊 → 矯正 → 組焊矯正
切割 → 矯正鉚焊 → 模具壓型 → 自動焊接 → 矯正
切割 → 模具壓型(部分車型) → 矯正鉚焊 → 自動焊接 → 矯正 → 組焊矯正
切割 → 矯正 → 自動焊接 → 模具壓型 → 組焊矯正
11. 計算側翻減重100kg每百公里油耗節省多少(升)
0.85升
1.22升
1.35升
1.98升
12. 倉欄極致款的減重效果百分比約為多少?
11.27%
22.54%
26.48%
30.15%
13. 假設倉欄車輛年行駛20萬公里,基礎款每年油耗省錢最接近以下哪個數值?
2560元
5117.6元
10235.21元
12025.08元
14. 在輕量化后翻掛車中,哪一款配置的減重效果百分比最高?
市場700正常配置
基礎款
進階款
極致款
15. 后翻基礎款的每百公里油耗節省(升)是多少?
0.67升
0.94升
1.04升
0.35升
16. 后翻極致款相比進階款,20萬公里省錢多少元?
1377元
5316元
9967元
14907.72元
17. 根據表格,輕量化側翻掛車中減重效果百分比最高的是哪一款?
基礎款
進階款
極致款
市場700正常配置
18. 13米側翻車型使用華星1200兆帕系列產品“基礎款”方案,其大梁配置的厚度(mm)是?
8-6-10
6-4.5-8
5-4-7
5-3.6-7
19. 極致款每百公里油耗節省(升)是多少?
0.87升
1.22升
1.35升
0.35升
20. 年行駛20萬公里,進階款每年油耗省錢是以下哪個數值?
12473.55元
17590.15元
19380.03元
20132.14元
21. 側翻極致款每次多裝貨多少千克?
247千克
349千克
384千克
385千克
22. 我司掛車大梁生產采用的焊接方式是什么?
手工電弧焊
氬弧焊
二保焊(氣體保護焊)
激光焊
23. 華星超高強鋼新材料錯誤特性?
高強度
高塑韌性
優良的加工性能
自修復功能
24. 焊接大梁最大加工長度是多少?
10米
12米
15米
20米
25. 焊接不同強度等級鋼材時,焊縫強度設計原則是:
就高不就低
就低不就高
取中間值
取最高值的1.2倍
26. HXL1200鋼板防止焊接熱變形的措施不包括:
小電流
快焊速
分段對稱施焊
火焰加熱矯正
27. 華星企業標準中,適用于屈服強度哪個級別的高強鋼板?
800MPa級別
900、1000、1100、1200MPa級別
僅適用于Q系列
僅適用于L系列
28. HXQ1000鋼板的厚度范圍是多少mm?
2.5-25
2.5-12.5
3-6
6-20
29. HXQ系列鋼材中,屈服強度最高的是哪一個牌號?
HXQ750
HXQ900
HXQ1000
HXQ1100
30. HXQ1000的抗拉強度(Rm,MPa)要求是多少?
≥820 MPa
≥1020 MPa
≥1150 MPa
≥1000 MPa
31. HXQ1000的屈服強度(Rp0.2,MPa)要求是多少?
≥800 MPa
≥900 MPa
≥1000 MPa
≥1100 MPa
32. 對于HXQ750,彎曲試驗規定的彎曲內徑D與鋼板厚度a的關系是?
D>2a,90°
D>4a,90°
D>6a,90°
D>8a,90°
33. 沖擊試驗的測試溫度是多少?
-20°C
-30°C
-40°C
常溫
34. 華星高強鋼Q系列中,HXQ1000的延伸率A50,%要求是多少?
≥13
12
≥10
≥9
35. 以下關于HXQ1000特點的描述,正確的是?
延伸率最高,達到17%
沖擊值要求大于40J
具有1000兆帕的超高屈服強度,能提升起重能力與安全性
彎曲內徑要求D>2a
36. 使用HXQ1000實現吊臂輕量化的原理是什么?
降低鋼材密度
在保證同等承載力前提下,提升屈服強度,減薄板材厚度、減小截面尺寸
減少焊接工作量
提高柴油燃燒效率
37. 公司折彎機型號中,公稱壓力最大的是?
100 KN
600 KN
1000 KN
2000 KN
38. 折彎件600的折彎機,其折彎長度為多少?
2000 mm
4000 mm
6000 mm
12000 mm
39. 根據公司吊臂生產企業標準,吊臂臂筒全長直線度允許公差為( )
≤2.5mm
≤3.5mm
≤4.5mm
≤5.5mm
40. 根據牌號命名規則,HXQ1000中的“1000”代表什么?
抗拉強度≥1000MPa
屈服強度≥1000MPa
布氏硬度≥1000HB
延伸率≥11.00%
41. 吊臂焊接主要采用哪種焊接方法?
手工電弧焊
氬弧焊
二保焊
激光焊
42. 二保焊在成本方面的優勢表現在哪些方面?
僅焊接速度快
僅氣體成本低
僅焊絲成本低
焊接速度快,且氣體和焊絲成本低,綜合成本遠低于手工焊
43. 在焊接起重機吊臂薄板時,二保焊可以有效解決哪種焊接變形問題?
角變形
扭曲變形
波浪變形
收縮變形
44. 關于二保焊的焊接外觀,以下描述正確的是?
焊縫成型粗糙,需二次打磨
焊縫寬度不一致,易產生咬邊
焊縫成型極佳,寬度一致,表面平整
焊縫表面有明顯氣孔和飛濺
45. 以下哪種牌號的材料僅經過了“開平”“回火”處理?
HXL1200
HXQ750
HXFD500
HXST1200
46. 如果嚴格按照吊臂流程制作,下列哪個排序是正確的?
切割 → 折彎 → 坡口 → 焊接 → 成品
坡口 → 切割 → 折彎 → 焊接 → 成品
切割 → 坡口 → 折彎 → 焊接 → 成品
切割 → 坡口 → 焊接 → 折彎 → 成品
47. 在“簽訂合同”之后,營銷流程中的下一步工作是?
全款/定金/授信
采購原材料
發票
生產加工
48. 以下哪個環節屬于銷售完成后的后續工作?
產品預案
線索發現
用戶跟蹤
授信
49. 關于“定金”與“尾款回款”在流程中的位置,下列說法正確的是?
定金在簽訂合同之前,尾款回款在生產加工之后
定金在生產加工之后,尾款回款在倉庫發貨之后
定金在簽訂合同之后、采購原材料之前,尾款回款在倉庫發貨之后
定金與尾款回款均在倉庫發貨之后
50. 示例編號“HXKJQZC-SC-20260424-HNSD01”中,“HNSD01”代表什么?
合同簽訂日期
經辦部門代碼
客戶字母縮寫 順序號
華星科技合同類型代碼
51. 以下哪個選項正確反映了月度總結在整個流程中的位置?
在每周走訪報告之前
在周總結之前
在完成所有周總結之后
與電話預約同時進行
52. 關于 HXFD500 和 HXFD550 的屈服強度,下列說法正確的是?
HXFD500 的屈服強度 ≥1350 MPa
HXFD550 的屈服強度 ≥1350 MPa
兩者屈服強度相同
HXFD550 的屈服強度 ≥1600 MPa
53. HXFD550的硬度(BS)是多少?
470-540BS
520-580BS
550-620BS
580-680BS
54. 該方管線產品的主要規格范圍是?
50×50 mm ~ 240×240 mm
50×90 mm ~101.6×203.2 mm
90×50 mm ~ 120×240 mm
90×90 mm ~ 240×240 mm
55. 方管的標準長度范圍是?
4000~6000 mm
5000~8000 mm
4000~8000 mm
6000~10000 mm
56. 該產品的直線度要求是?
0.5 mm/m
1.0 mm/m
1.5 mm/m
2.0 mm/m
57. 高強方管ST系列的抗拉強度級別范圍是多少?
800-1000 MPa
900-1200 MPa
1000-1300 MPa
1100-1400 MPa
58. 華星的縱剪線,成品參數中要求的最窄分條寬度是多少?
20mm
30mm
40mm
50mm
59. 以下哪個牌號屬于華星高強方管系列?
HXQ1000
HXL1200
HXFD500
HXST1200
60. 根據牌號命名規則,HXST1200中的“1200”代表什么?
抗拉強度≥1200MPa
屈服強度≥1200MPa
布氏硬度≥1000HB
延伸率≥11.00%
61. 縱切線可加工的板厚范圍是?
1–4 mm
2–6 mm
1–6 mm
3–8 mm
62. 超高強鋼掛車大梁焊接后尺寸及形位公差要求包含以下哪些項?
總長度公差 5/-10mm
上下翼板平行度≤4mm
翼板和腹板垂直度≤2mm
大梁直線度≤6mm
63. 掛車大梁常用原材料牌號有哪些?
HXL1000
HXL1200
800L
HXFD550
64. 高強鋼掛車大梁焊縫質量標準要求包括
咬邊≤0.5mm
無裂紋、未熔合、氣孔缺陷
焊角尺寸偏差 2/0
焊角尺寸不低于腹板厚度 75%
65. 適用于大梁加工的工藝流程包含
激光切割
模具壓型
矯正點焊、自動焊接
熱處理淬火
66. 大梁腹板平面度公差按板材厚度劃分正確的有
T3.6≤7mm
T4≤6mm
T5≤5mm
T5≤7mm
67. 超高強鋼大梁焊接需遵循下列哪些工藝原則?
根據工藝選用JQ?MG70-G高強焊絲
焊縫強度就低不就高
可采用火焰加熱矯正變形
優先二保焊工藝
68. 掛車縱梁主要組成結構為哪些部件?
上翼板
下翼板
立板 / 腹板
加強板
69. 輕量化 HXL1200 材質制作掛車大梁相比傳統 700 材質優勢有
結構減重 20%-30%
承載極限更高、安全儲備大
折彎無需控制彎曲半徑
適配合規輕量化政策要求
70. 起重機吊臂筒加工后形位公差要求有
全長尺寸公差 ±4mm
高度、寬度公差 ±2mm
對角線≤2.5mm
對稱度≤2mm
71. 吊臂常用高強鋼牌號包含
HXQ750
HXQ900
HXQ1000
HXL1200
72. 吊臂焊接設備及工藝優勢描述正確的是
采用機器人二保焊
抗裂性強,適配高強鋼冷裂紋防控
焊接變形量小,解決薄板波浪變形
焊縫成型平整、一致性高
73. 吊臂筒直線度、平面度標準為
每米≤1.5mm
全長≤3.5mm
全長≤6mm
每米≤3mm
74. HXQ1000 超高強鋼制作吊臂的核心優勢有
提升起重承載能力與作業安全性
實現吊臂輕量化、降低自重
增強結構剛度與高空作業穩定性
可設計更長臂架,拓寬作業范圍
75. 吊臂加工工藝流程包含哪些環節?
激光切割、坡口加工
折彎
組焊
成品精度檢測、噴涂
76. 吊臂內部焊接及外觀焊縫質量要求包括
內部熔透余高≤2mm
焊道寬度≤坡口寬度 5mm
焊縫余高≤2mm
允許輕微咬邊超 0.5mm
77. 高強鋼吊臂加工禁止操作有
嚴禁火焰熱矯形
禁止采用埋弧焊大熱輸入焊接
不同強度鋼材焊接焊縫就高不就低
禁用與鋼板焊接工藝不匹配焊絲
78. 華星系列防彈鋼包含哪些常用牌號?
HXFD500
HXFD550
HXQ1000
HXST1200
79. HXFD550 防彈鋼具備哪些性能與應用優勢?
布氏硬度 520-580,防護等級高
可實現結構減重 10%-20%
成形性好,可折彎切割加工
焊接性能優異,適配常規焊接方法
80. 公司生產高強矩形管常用牌號有
HXST700
HXST1200
HXST1000
HXST550
81. 關于高強方管、矩形管性能及生產參數下列說法正確的有
產品長度常規為 4000~8000mm
管材直線度要求可達 1.0mm/m
材質牌號可覆蓋 HXST700~HXST1200
最高屈服強度可達到 1300MPa
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